在汽車密封行業，最密封產品主要軟質PVC密封條（HA50-HA85的硬度范圍內）。由于約75 PVC密封條樹脂的玻璃化轉變溫度℃，它是對溫度的變化特別敏感，容易脆化在低溫下，PVC密封條密封為汽車制造商，以提高冷PVC密封條密封是當務之急。

那么，如何通過提高PVC密封條密封條的耐寒性呢？可以從以下我們幾個問題方面來調整產品配方。

1、PVC密封條樹脂

樹脂牌號或粘數

分析：

 聚氯乙烯樹脂是一種非晶態，極性高分子，其玻璃化轉變溫度為75~105oC，聚合度越大，相對分子質量越大，粘度越高.. 高聚合度PVC密封條比常規PVC密封條樹脂具有更大的結晶度和交聯結構，使大分子之間難以滑動，增加彈性，增加分子量，增加分子間范德華力和分子內化學成鍵力以獲得優異的抗寒性..

建議：

在傳統的PVC密封條配方中，如寒冷的冬天氣候應付僅北，較高的粘度，可以選擇和更大的樹脂的聚合度。在某些特殊產品的要求，如-25℃，耐高聚合度的，可以選擇的聚氯乙烯樹脂（比2000平均聚合度更大的）。

2、增塑劑

增塑劑的種類及用量

種類

分析：

增塑劑可以作為PVC密封條軟制品的重要基礎配方組分，對軟制品的性能分析影響到了很大，如要求提高制品在低溫下使用，必須通過選擇好增塑劑的類型。

建議：

 目前，脂肪酸二元酸酯，直鏈醇鄰苯二甲酸酯脂肪酸酯的二元醇作為抗寒增塑劑.. 據報道，環烷二羧酸酯、氯甲氧基脂肪酸酯等也是低溫性能優良的冷塑化劑。

用量

分析：

改進的軟PVC密封條產品冷，通?？梢酝ㄟ^增加冷增塑劑的量來獲得。的DOA（己二酸二辛酯），DIDA（己二酸二異癸酯），DOZ（壬二酸二辛），DOS（癸二酸二辛酯）通常在冷增塑劑品種使用。

建議：

由于企業一般具有耐寒增塑劑與PVC密封條的相容性都不十分好，實際上我們只能自己作為一個改善耐寒性的輔助增塑劑可以使用，其用量通常學生為主增塑劑的5~20％。

3、 改性劑

改善PVC密封條在低溫下性能差的一種有效方法是在室溫下加入具有低玻璃化轉變溫度的高彈性聚合物，統稱為改性劑。 其中，聚合物應與PVC密封條具有相似的溶解度參數，具有一定的互溶能力，可形成兩種結構的共混物，從而提高產品的低溫沖擊強度。 常用的改性劑有CPE（氯化聚乙烯），NBR（粉末丁腈橡膠），EVA，ACR（聚氯乙烯），ABS，SBS等..

分析：

CPE可以提高產品，沖擊強度等的低溫性能。隨著CPE的量的增加，文章的PV C ^沖擊性能會逐漸增加。當該量增大到一定程度時，低溫沖擊性能將被穩定的PVC密封條制品，以實現部件8,9適當的性能，成本低。

NBR隨用量可以增加，會使硬PVC密封條的低溫沖擊強度進行逐步發展提高。

 EVA的流動性能很好，玻璃化轉變溫度低，低溫增韌效果好，但成本高。

ACR具有優良的低溫沖擊強度和耐氣候性能，以及改進的制品的外觀，通常加入5份可以達到良好的效果。

MBS的玻璃化轉變溫度相對較低，對PVC密封條材料的低溫導致脆性有良好的改善社會作用，但耐候性差。

 采用ABS可提高PVC密封條材料的低溫沖擊強度，同時改善產品外觀..

SBS和一些含有橡膠相，并且具有低玻璃化轉變溫度的物質，同時也提高PVC密封條的沖擊強度和耐寒性效果。

4、填充劑

分析：

填充劑對軟質PVC密封條耐寒性的影響企業與其作為增塑劑可以吸收量有關，一般發展趨勢是增塑劑能夠吸收量小的填充劑對耐寒性研究影響小，所以采用炭黑、硬質陶土等增塑劑吸收信息量大的填充劑，會使PVC密封條耐寒性有比較具有明顯的降低。

 納米碳酸鈣，超細碳酸鈣等填料，會由于尺寸效應小，具有類似改性劑的作用，能在一定量范圍內提高PVC密封條材料的低溫性能，但由于沒有低的玻璃化轉變溫度，效果不明顯的改性劑，加入一定量后，材料的低溫脆性會上升..

總之，下面的一系列措施來調整配方，使冷PVC密封條材料可以改善以實現低溫要求：

選用一個合適材料牌號、聚合度的樹脂

 耐冷性好、用量適宜的增塑劑的選擇/更換

引入具有官能一些冷聚合物改性劑

加入一些增塑劑可以吸收量小的填充劑

同時，加工溫度，冷卻溫度，牽引率，結構設計等也會對PVC密封條產品的耐寒性產生一定的影響.. 因此，在設計PVC密封條配方時，必須將應用條件、產品結構、加工設備、工藝條件等因素與配方一起考慮，并通過試驗進行相應的調整，最終得到優良的抗寒PVC密封條配方。