1月20號，成型車間后工序一班剛接班，班長李新國便對生產工藝進行檢查。此時，三線正在生產大包裝橡膠，因為大包裝橡膠沒有外包裝，所以對外觀要求更加嚴格。

當李新國巡檢到輸送機處時，突然發現氯丁橡膠密封條表面有黑色污染點，便上前詢問查看。他和線長于家振將污染膠搬下輸送線進行仔細檢查，發現污染物是附著在塑膜的內側。李新國當即判斷是薄膜出現了問題。于是兩人立即將所用薄膜取下，重新更換了包裝塑膜。在對換下的塑膜進行檢查時，他們發現塑膜內側有大量黑色物體。這雖然是塑膜污染的原因，與橡膠本質質量沒有關系，但是，為了防止用戶抱怨或投訴，李新國立即將這一情況向車間進行了匯報。隨后，他又來到膠庫對裝箱入庫的橡膠逐一進行檢查，發現有16箱大包裝氯丁橡膠密封條有污染斑跡，他立即對已入箱的橡膠的包裝塑膜手工拆掉進行了重新包裝，避免了一起橡膠質量事件。

氯丁橡膠密封條